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解决威格士叶片泵转子及叶片端面泄漏的方法有什么?
点击次数:1041 更新时间:2019-07-05

解决威格士叶片泵转子及叶片端面泄漏的方法有什么?

 一、解决这一问题的措施是采用浮动式配流盘,如图M所示,浮动式配流盘2的“背面”接通高压油,其压力稍大于与转子接触的“前面”的油压推力(一般约大15%~30%),工作时配流盘会自动贴紧定子端面,并产生适量的弹性变形,使转子与配流盘间保持较小的间隙,从而减小转子、叶片端面与配流盘之间的泄漏,使叶片泵在高压下也能保持较高的容积效率。Yba型叶片泵即为此种结构。

二、双作用威格士叶片泵的串联和并联将两个单级双作用叶片泵串联,两泵之间装设定比减压阀,即构成双级泵,两泵的进出口压差相等,其额定压力为单泵额定压力的两倍。由于目前单级泵的工作压力已很高,达到21~32MPa,故双级泵已逐渐被淘汰。将两个或多个单级双作用叶片泵并联,即构成双联泵或多联泵,此时泵的流量可以根据负载需求实现不同组合,功率利用更加合理。

三、凸轮转子威格士叶片泵如图N所示,这种泵的定子与转子间的关系与前述单作用泵和双作用泵相反,泵的叶片滑道不是在定子(壳体3)的内表面(由四段圆弧和四段过渡曲线组成),而是在转子(凸轮)2的外表面。转子2由传动轴4带动旋转,叶片1安装在壳体3的槽中,被油压和弹簧5压向凸轮,可靠地与凸轮表面接触,将两侧的吸油区a和压油区b隔开。凸轮的长径(半径R)与壳体配合形成密封间隙,同时兼有辅助支承作用。

四、传动轴带动凸轮每转一周,吸、压油各两次,所以是双作用泵。此外,凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的,轴承负荷小,加之凸轮尺寸小,叶片与滑道间的线速度较低,故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命,适用于中高压。但不能无级变量,即只能制成定量泵。

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